應(yīng)力腐蝕破壞常簡(jiǎn)寫(xiě)為SCC(StressCorresionCracking)，又簡(jiǎn)稱(chēng)為應(yīng)力腐蝕，它是指材料或結(jié)構(gòu)在腐蝕介質(zhì)和靜應(yīng)力共同作用下引起的斷裂。應(yīng)力腐蝕破壞是一個(gè)自發(fā)的過(guò)程，只要把金屬材料置于特定的腐蝕介質(zhì)中，同時(shí)承受一定的應(yīng)力，就可能產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕破壞。

它往往在遠(yuǎn)低于材料屈服點(diǎn)的低應(yīng)力下和即使是很微弱的腐蝕環(huán)境中以裂紋的形式出現(xiàn)，是一種低應(yīng)力下的脆性破壞，危害極大，不注意的話很可能會(huì)為壓鑄廠家產(chǎn)生巨大的損失。

首先，要選擇適合的材料

不同產(chǎn)品的使用環(huán)境不同，對(duì)材質(zhì)的要求也就不同，總而言之，壓鑄廠商都需要選擇盡量便宜的材料，而客戶(hù)則希望能滿(mǎn)足產(chǎn)品的需求，這兩者之間需要達(dá)成一個(gè)平衡。

其次，要設(shè)計(jì)一個(gè)合理的結(jié)構(gòu)。

在滿(mǎn)足強(qiáng)度要求的基礎(chǔ)上，也要考慮其他的問(wèn)題。在設(shè)計(jì)壓力容器、管道、槽及其他結(jié)構(gòu)時(shí)，這些都需要考慮進(jìn)去。

結(jié)構(gòu)上的改進(jìn)

第三，要考慮調(diào)節(jié)和消除參與應(yīng)力

按應(yīng)力種類(lèi)統(tǒng)計(jì)的應(yīng)力腐蝕破壞事故數(shù)

總的來(lái)看，熱處理消除應(yīng)力是一項(xiàng)有效的、普遍的防止應(yīng)力腐蝕的措施，但是也有不便之處，尤其是對(duì)大型結(jié)構(gòu)。另外一些復(fù)雜結(jié)構(gòu)是由具有不同膨脹系數(shù)的不同材料組合成的，也不宜同時(shí)加熱，對(duì)于這些結(jié)構(gòu)可以采用局部熱處理或利用感應(yīng)加熱處理等。

第四、控制電位—陰極和陽(yáng)極保護(hù)

使金屬在介質(zhì)中的電位遠(yuǎn)離應(yīng)力腐蝕斷裂的敏感電位區(qū)域，從而完成電化學(xué)保護(hù)。

但應(yīng)注意，對(duì)于高強(qiáng)度鋼或其他對(duì)氫脆敏感的材料，采用陰極保護(hù)或陽(yáng)極保護(hù)均無(wú)效，有時(shí)反而會(huì)促進(jìn)破壞。

第五、用鍍層或涂層隔離環(huán)境

良好的涂層可以使金屬表面和環(huán)境隔離開(kāi)來(lái)，從而避免產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕。一般涂層總含有微孔，在強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)中不安全，但產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕的環(huán)境通常是溫和的環(huán)境，如含Cl一的水。

涂層的存在不僅大大增加了溶解阻力，也使金屬表面局部破裂的可能性減小。

對(duì)于含鉻的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5%的鉻鋼采用高溫鍍鋁層，在工業(yè)大氣和海洋大氣中使用效果良好。

第六、控制和改善環(huán)境

改變介質(zhì)條件可以減小或消除材料對(duì)應(yīng)力腐蝕斷裂敏感性。主要方法是減少或消除助長(zhǎng)應(yīng)力腐蝕斷裂的有害化學(xué)離子。

降溫常常也是有效的。但對(duì)潮濕氣體，如HZS的濕氣，應(yīng)使溫度保持在露點(diǎn)以上，以避免水分冷凝。

此外，在介質(zhì)環(huán)境中加緩蝕劑也可以降低金屬材料的腐蝕速率。